Opis

Parametry techniczne

Opis produktu

Bloki topionego odlewu azs nazywane są również cegłami z topionego korundu cyrkonowego. Angielski skrót od topionych cegieł korundowo-cyrkonowych to AZS. Cegły topione AZS powstają w wyniku stopienia surowców, odlania ich w formie, a następnie ochłodzenia i zestalenia. Metody odlewania cegieł z topionego korundu cyrkonowego obejmują odlewanie zwykłe, odlewanie pochyłe, odlewanie bezskurczowe i odlewanie wnękowe quasi-skurczowe. Proces produkcyjny polega na zmieszaniu piasku cyrkonowego i przemysłowego proszku tlenku glinu w stosunku 1:1, plus niewielka ilość topnika Na2O i B20, równomierne wymieszanie, a następnie stopienie ich w temperaturze 1800 ~ 1900 stopni przed odlewaniem.

Zastosowanie stopionego bloku AZS

Stosowany jest jako cegła chodnikowa na pierwszym piętrze szklanego przemysłowego pieca zbiornikowego lub jako podwarstwowa cegła chodnikowa do budowy dna i ściany szklanego pieca zbiornikowego oraz urządzeń termicznych, takich jak cegły kratowe magazynujące ciepło.

Zalety bloków azs wytwarzanych metodą topionego odlewu CH Refractories:

Wybrane surowce: Wystarczające surowce i wybrana jakość zapewniają jakość produktu.

Standaryzowany warsztat produkcyjny: Mamy wystarczającą moc produkcyjną dla zamówień wielkoseryjnych i możemy dostosować różne produkty ogniotrwałe.

W pełni zautomatyzowana produkcja: Ścisła kontrola jakości produktu i standaryzowane warsztaty produkcyjne.

Wystarczające zapasy: duży magazyn ma wystarczającą ilość zapasów, aby spełnić Twoje różne wymagania i zaoszczędzić czas

cegły zostały wywiezione do 25 krajów, takich jak Korea, Niemcy, Arabia Saudyjska, Egipt, Pakistan i tak dalej.

Indeks fizyczny i chemiczny stopionego odlewanego bloku AZS

Marka		AZS33-Y	AZS36-Y	AZS41-Y
Kompostowanie chemiczne％	Zr02	32.00-36.00	35.00-40.00	40.00-44.00
	Si02	Mniejsze lub równe 16.00	Mniejsze lub równe 14.00	Mniejsze lub równe 13.00
	Na20	Mniejszy lub równy 1,45	Mniejszy lub równy 1,45	Mniejszy lub równy 1,30
	Fe2O3+TiO2+CaO+MgO+Na2O+K2O	Mniejszy lub równy 2.00	Mniejszy lub równy 2.00	Mniejszy lub równy 2.00
	Fe2O3+TiO2	Mniejsze lub równe 0.30	Mniejsze lub równe 0.30	Mniejsze lub równe 0.30
Gęstość nasypowa g/cm3		Większy lub równy 3, 75	Większy lub równy 3, 80	Większy lub równy 3, 95
Pozorna porowatość		Mniej niż lub równo 1,5%	Mniejszy lub równy 1.0%	Mniejszy lub równy 1.0%
Szybkość korozji statycznej cieczy szklanej (normalne szkło sodowo-wapniowe, 1500 stopni x 36h)		Mniej niż lub równo 1,50 mm/24h	Mniej niż lub równo 1,40 mm/24h	Mniej niż lub równo 1,30 mm/24h
Temperatura wydzielania fazy szklistej		Większa lub równa 1400 stopni	Większa lub równa 1400 stopni	Większa lub równa 1400 stopni
Szybkość wytrącania pęcherzyków (normalne szkło sodowo-wapniowe, 1300 stopni x 10 godzin))		Mniejszy lub równy 2.0%	Mniej niż lub równo 1,5%	Mniejszy lub równy 1.0%
Ilość przesiąkania fazy szklistej (1500 stopni x 4 godz.)		Mniejszy lub równy 2.0%	Mniejsze lub równe 3.0%	Mniejsze lub równe 3.0%
Masa objętościowa	PT, QX	Większe lub równe 3,45 g/cm3	Większe lub równe 3,45 g/cm3	Większe lub równe 3,55 g/cm3
	ZWS	Większy lub równy 3,60 g/cm3	Większe lub równe 3,70 g/cm3	Większe lub równe 3,85 g/cm3
	WS	Większe lub równe 3,70 g/cm3	Większe lub równe 3,80g/cm3	Większe lub równe 3,95 g/cm3

Pakiety

Jesteśmy ekspertami w branży materiałów ogniotrwałych

CH Refractories dysponuje zaawansowanym sprzętem do produkcji wyrobów ogniotrwałych i systemem przygotowania surowców, dozowaniem przy użyciu elektronicznego wózka dozującego, mieszaniem przy użyciu mieszalnika wymuszonego 750, sprzętem do formowania: 2 zestawy prasy do cegieł po 1000 ton, 4 zestawy prasy do cegieł po 630 ton, 14 zestawów po 400 ton prasy do cegieł, 22 zestawy 315 ton prasy do cegieł, 2 zestawy 160 ton prasy do cegieł, 8 zestawów 60 ton prasy do cegieł. Posiada również pełny zestaw konwencjonalnych urządzeń do testowania materiałów ogniotrwałych, może zapewnić jakość przed wysłaniem produktów do klientów.

Sprawdzone doświadczenie

Firma CH Refractories została założona w 1984 roku i posiada dziesięcioletnie doświadczenie w produkcji wyrobów ogniotrwałych

Profesjonalny zespół

Ponad 30 lat doświadczenia w produkcji i 10 lat doświadczenia w eksporcie

wykwalifikowany personel

Raport z testów ISO 9001/SGS

Często zadawane pytania

P: Jak mogę najszybciej uzyskać cenę?

A: Please send WhatsApp message to +8619903978071 or send email to sales03@chrefractory.com

P: Czy mogę otrzymać próbkę do testów?

Odp .: Jasne, zapraszamy do zapytania o bezpłatną próbkę. Prosimy o uiszczanie opłat za fracht z Chin wyłącznie do Twojego kraju

P: Jakie jest MOQ Twojego produktu?

Odp.: Ogólnie MOQ wynosi 2 tony. Jeśli kształt cegieł szamotowych jest skomplikowany i potrzebny w małej ilości, której ilość i rozmiar można dostosować.

P: Jak możesz zagwarantować jakość swoich produktów

Odp.: Możemy dostarczyć raport z testów produktów SGS. Witamy również inspekcję fabryczną strony trzeciej.

P: Do jakich krajów głównie eksportujesz?

Odp.: Nasze głównie rynki obejmują Azję, Bliski Wschód, Amerykę Południową i Europę. Ponad 50 krajów.

P: Jak długi jest czas produkcji?

Odp.: W przypadku standardowych cegieł szamotowych i niekształtowanych wyrobów ogniotrwałych zdolność produkcyjna wynosi 100 ton dziennie. Cegły o skomplikowanych kształtach wymagają około 20 dni na produkcję.

P: Jaki termin płatności możesz zaakceptować?

Odp.: Akredytywa, T/T, płatność za kopię BL

P: Czy możesz zrobić OEM? Lub spersonalizowane pakiety?

Odp.: Jasne! Możemy wydrukować opakowania zgodnie z Twoimi wymaganiami

P: Czy mogę odwiedzić Twoją fabrykę?

Odp.: Witamy w każdej chwili!

Popularne Tagi: blok AZS z topionego odlewu, fabryka w Chinach, producenci bloków z odlewu topionego AZS

Indeks fizyczny i chemiczny stopionego odlewanego bloku AZS

Marka		AZS33-Y	AZS36-Y	AZS41-Y
Kompostowanie chemiczne％	Zr02	32.00-36.00	35.00-40.00	40.00-44.00
	Si02	Mniejsze lub równe 16.00	Mniejsze lub równe 14.00	Mniejsze lub równe 13.00
	Na20	Mniejszy lub równy 1,45	Mniejszy lub równy 1,45	Mniejszy lub równy 1,30
	Fe2O3+TiO2+CaO+MgO+Na2O+K2O	Mniejszy lub równy 2.00	Mniejszy lub równy 2.00	Mniejszy lub równy 2.00
	Fe2O3+TiO2	Mniejsze lub równe 0.30	Mniejsze lub równe 0.30	Mniejsze lub równe 0.30
Gęstość nasypowa g/cm3		Większy lub równy 3, 75	Większy lub równy 3, 80	Większy lub równy 3, 95
Pozorna porowatość		Mniej niż lub równo 1,5%	Mniejszy lub równy 1.0%	Mniejszy lub równy 1.0%
Szybkość korozji statycznej cieczy szklanej (normalne szkło sodowo-wapniowe, 1500 stopni x 36h)		Mniej niż lub równo 1,50 mm/24h	Mniej niż lub równo 1,40 mm/24h	Mniej niż lub równo 1,30 mm/24h
Temperatura wydzielania fazy szklistej		Większa lub równa 1400 stopni	Większa lub równa 1400 stopni	Większa lub równa 1400 stopni
Szybkość wytrącania pęcherzyków (normalne szkło sodowo-wapniowe, 1300 stopni x 10 godzin))		Mniejszy lub równy 2.0%	Mniej niż lub równo 1,5%	Mniejszy lub równy 1.0%
Ilość przesiąkania fazy szklistej (1500 stopni x 4 godz.)		Mniejszy lub równy 2.0%	Mniejsze lub równe 3.0%	Mniejsze lub równe 3.0%
Masa objętościowa	PT, QX	Większe lub równe 3,45 g/cm3	Większe lub równe 3,45 g/cm3	Większe lub równe 3,55 g/cm3
	ZWS	Większy lub równy 3,60 g/cm3	Większe lub równe 3,70 g/cm3	Większe lub równe 3,85 g/cm3
	WS	Większe lub równe 3,70 g/cm3	Większe lub równe 3,80g/cm3	Większe lub równe 3,95 g/cm3