Cegła krzemionkowa ogniotrwała
Ogniotrwałe cegły krzemionkowe są wykonane z materiału kwarcowego, zawartość SiO2 wynosi ponad 96%. Ogniotrwałe cegły krzemionkowe należą do ogniotrwałych cegieł kwasowych, mają doskonałą zdolność do opierania się żużlowi kwasowemu i erozji roztworem kwasu. Ogniotrwałe cegły krzemionkowe mają dobrą wytrzymałość na wysokie temperatury, wysoką ogniotrwałość pod obciążeniem około 1640-1680 stopnia, wysoką temperaturę mięknienia wraz z temperaturą. Co więcej, ogniotrwałe cegły krzemionkowe charakteryzują się również dobrym przewodnictwem cieplnym, a ogniotrwałość wynosi 1690~1730 stopni C. Jest to idealny materiał do budowy pieców wysokotemperaturowych.
Zalety ogniotrwałych cegieł krzemionkowych
Opłacalny
Cegły ogniotrwałe krzemionkowe są stosunkowo opłacalne w porównaniu do innych materiałów ogniotrwałych, co czyni je atrakcyjną opcją dla branż o ograniczonych budżetach.
Wszechstronność
Cegły ogniotrwałe krzemionkowe są wszechstronne i mogą być stosowane w szerokim zakresie zastosowań. Ich doskonałe właściwości termiczne i chemiczne sprawiają, że można je dostosować do różnych gałęzi przemysłu i procesów.
Łatwa instalacja i konserwacja
Cegły ogniotrwałe krzemionkowe są łatwe w montażu i konserwacji, co pozwala na sprawne i bezproblemowe wdrażanie ich w zastosowaniach przemysłowych.
Długość życia
Cegły ogniotrwałe krzemionkowe mają długą żywotność dzięki swojej trwałości i odporności na wysokie temperatury i korozję chemiczną. Ta długowieczność skutkuje oszczędnościami kosztów w czasie, ponieważ zmniejsza się potrzeba częstej wymiany lub napraw.
Dlaczego właśnie my
Nasz zakład
Fabryka założona w 1984 r., dział handlu międzynarodowego założony w 2010 r., fabryka o powierzchni 10000 m2.
Zaawansowany sprzęt
Zestawy maszyn do produkcji cegieł o masie 1000 ton, 10 zestawów maszyn do produkcji cegieł o masie 630 ton, 2 zestawy pieców tunelowych o wysokiej temperaturze 180 m, kompletny zestaw urządzeń do badania wskaźników fizycznych i chemicznych.
Nasze usługi
Bezpłatny projekt produktu, bezpłatne wsparcie technologiczne, bezpłatne wskazówki dotyczące instalacji, 18-miesięczna gwarancja jakości.
Nasz produkt
Ch refractories to profesjonalny producent cegieł ogniotrwałych, zapraw, prefabrykatów, kształtek, produktów izolacyjnych, odlewanych, produktów funkcjonalnych dla przemysłu żelaznego i stalowego, cementowego, szklarskiego, energetycznego i petrochemicznego. Ponadto CH REFRACTORIES produkuje i eksportuje również cement ogniotrwały A600 A700 A900 CA70, boksyt i inne surowce ogniotrwałe na cały świat.
Technologia produkcji ogniotrwałych cegieł krzemionkowych
Przygotowanie surowca
Pierwszym krokiem jest wybranie wysokiej jakości surowców, zazwyczaj materiałów bogatych w krzemionkę, takich jak kwarcyt, piasek krzemionkowy lub ganister. Surowce są kruszone i mielone w celu uzyskania drobnego i jednolitego rozkładu wielkości cząstek.
Mieszanie
Rozdrobnione i zmielone surowce są dokładnie mieszane z wodą lub spoiwem, aby utworzyć plastyczną lub półplastyczną masę. Ten krok zapewnia równomierne rozprowadzenie i dobre połączenie surowców.
Odlewanie
Następnie plastyczna lub półplastyczna masa jest formowana w cegły przy użyciu różnych technik formowania, takich jak wytłaczanie, prasowanie lub odlewanie. Cegły mogą być formowane w różnych kształtach i rozmiarach w zależności od pożądanego zastosowania.
Wysuszenie
Uformowane cegły są suszone, aby usunąć nadmiar wilgoci i poprawić ich wytrzymałość. Zazwyczaj odbywa się to poprzez suszenie na powietrzu lub przy użyciu pieca suszarniczego. Należy zachować ostrożność, aby kontrolować proces suszenia, aby zapobiec pęknięciom lub odkształceniom.
Ostrzał
Wysuszone cegły poddawane są procesowi wypalania w wysokiej temperaturze, znanemu jako spiekanie. Temperatura wypalania ogniotrwałych cegieł krzemionkowych wynosi zwykle około 1450-1600 stopnia C (2642-2912 stopnia F). Cegły ładowane są do pieców, a temperatura jest stopniowo zwiększana, aby umożliwić właściwą dystrybucję ciepła i kontrolowaną ekspansję. Proces wypalania pomaga połączyć surowce i przekształcić je w gęstą i stabilną strukturę.
Chłodzenie i testowanie
Po procesie wypalania piec lub piec wolno schładza się do temperatury pokojowej. Schłodzone ogniotrwałe cegły krzemionkowe są następnie testowane pod kątem różnych właściwości, takich jak gęstość, porowatość, wytrzymałość i przewodność cieplna, aby upewnić się, że spełniają one wymagane specyfikacje.
Jakie są surowce do produkcji ogniotrwałych cegieł krzemionkowych
Piasek kwarcowy
Jest to najważniejszy surowiec do produkcji ogniotrwałych cegieł krzemionkowych. Preferowany jest wysokiej jakości piasek krzemionkowy o wysokiej zawartości SiO2, niskich zanieczyszczeniach i odpowiedniej wielkości cząstek.
Kaolin lub glinka
W celu poprawienia plastyczności i właściwości formowania piasku kwarcowego można dodać do niego niewielką ilość kaolinu lub glinki.
Glinka
W celu zwiększenia ogniotrwałości i wytrzymałości mechanicznej cegieł do piasku kwarcowego można dodać niewielką ilość tlenku glinu.
Segregatory
Do mieszanki surowców można dodawać spoiwa organiczne, takie jak skrobia lub celuloza, aby poprawić wytrzymałość i plastyczność cegieł.
Dodatki
Do mieszanki można dodać niewielkie ilości różnych dodatków w celu zwiększenia określonych właściwości gotowego produktu, takich jak odporność na szok termiczny lub odporność na korozję. Dokładny skład ogniotrwałych cegieł krzemionkowych może się różnić w zależności od wymagań aplikacji, procesu produkcyjnego i dostępności surowców. Jednak piasek krzemionkowy jest zawsze głównym składnikiem ogniotrwałych cegieł krzemionkowych, podczas gdy inne materiały są dodawane w niewielkich ilościach w celu uzyskania pożądanych właściwości.
Zastosowania ogniotrwałych cegieł krzemionkowych
Produkcja szkła
Cegły ogniotrwałe krzemionkowe są szeroko stosowane w procesach produkcji szkła, takich jak budowa zbiorników szklanych, pieców do topienia i regeneratorów. Ich doskonała stabilność termiczna i odporność na alkalia sprawiają, że idealnie nadają się do tych zastosowań.
Przemysł metalurgiczny
Cegły ogniotrwałe krzemionkowe są stosowane w przemyśle metalurgicznym do wykładania pieców i pieców, a także w produkcji żelaza, stali i metali nieżelaznych. Wysoka temperatura topnienia i odporność na kwasy cegieł ogniotrwałych krzemionkowych sprawiają, że nadają się one do zastosowań w wysokich temperaturach.
Przemysł petrochemiczny
W przemyśle petrochemicznym krzemionkowe cegły ogniotrwałe są stosowane w budowie pieców krakingowych, reformerów i spalarni. Ich zdolność do wytrzymywania wysokich temperatur i odporności na korozję chemiczną jest kluczowa w tych procesach.
Wytwarzanie energii
Cegły ogniotrwałe krzemionkowe są wykorzystywane w przemyśle energetycznym do wykładania kotłów, pieców i spalarni. Ich stabilność termiczna i odporność na szok termiczny sprawiają, że są doskonałym wyborem do środowisk o wysokiej temperaturze.
Właściwości termiczne ogniotrwałych cegieł krzemionkowych
Wysoka temperatura topnienia
Krzemionka ma wysoką temperaturę topnienia wynoszącą około 1710 stopni Celsjusza (3110 stopni Fahrenheita). Ta właściwość pozwala cegłom ogniotrwałym krzemionkowym wytrzymywać ekstremalnie wysokie temperatury bez przechodzenia przez znaczące zmiany strukturalne.
Niska rozszerzalność cieplna
Cegły ogniotrwałe krzemionkowe mają niski współczynnik rozszerzalności cieplnej, co oznacza, że rozszerzają się bardzo mało, gdy są wystawione na działanie wysokich temperatur. Ta cecha pomaga zminimalizować ryzyko pękania lub odpryskiwania, zapewniając integralność strukturalną cegieł pod wpływem naprężeń termicznych.
Dobra przewodność cieplna
Cegły ogniotrwałe krzemionkowe wykazują dobrą przewodność cieplną, co pozwala im na efektywne przenoszenie ciepła. Ta właściwość jest kluczowa w zastosowaniach, w których ciepło musi być równomiernie rozprowadzane lub usuwane z określonych obszarów.
Właściwości chemiczne
Właściwości chemiczne cegieł ogniotrwałych krzemionkowych przyczyniają się do ich doskonałej odporności na korozję chemiczną. Oto kilka ważnych właściwości chemicznych cegieł ogniotrwałych krzemionkowych:
Odporność na kwasy
Cegły ogniotrwałe krzemionkowe mają wysoką odporność na kwasy, co czyni je odpowiednimi do zastosowań, w których mają kontakt z substancjami kwaśnymi. Mogą wytrzymać żrące działanie kwasów, w tym kwasu siarkowego i kwasu solnego.
Odporność na alkalia
Cegły ogniotrwałe krzemionkowe wykazują również dobrą odporność na alkalia, takie jak wodorotlenek sodu i wodorotlenek potasu. Ta właściwość pozwala im wytrzymać środowisko alkaliczne często występujące w procesach przemysłowych.
Stabilność w wysokich temperaturach
Cegły ogniotrwałe krzemionkowe pozostają stabilne nawet w wysokich temperaturach, zapewniając zachowanie ich właściwości chemicznych i integralności strukturalnej. Ta stabilność jest kluczowa w zastosowaniach, w których cegły są narażone zarówno na wysokie temperatury, jak i substancje chemiczne.
Właściwości mechaniczne
Cegły ogniotrwałe krzemionkowe posiadają korzystne właściwości mechaniczne, które przyczyniają się do ich trwałości i niezawodności. Oto kilka godnych uwagi właściwości mechanicznych cegieł ogniotrwałych krzemionkowych:
Wysoka wytrzymałość na ściskanie
Cegły ogniotrwałe krzemionkowe mają wysoką wytrzymałość na ściskanie, co pozwala im wytrzymać znaczne ciśnienie bez odkształceń lub uszkodzeń. Ta właściwość jest niezbędna w zastosowaniach, w których cegły są poddawane dużym obciążeniom lub ściskaniu.
Niska odporność na szok termiczny
Cegły ogniotrwałe krzemionkowe mają dobrą odporność na szok termiczny, co oznacza, że mogą wytrzymać szybkie zmiany temperatury bez pękania lub odpryskiwania. Ta właściwość jest kluczowa w zastosowaniach, w których cegły są narażone na cykliczne nagrzewanie i chłodzenie.
Wprowadzenie do istotnej wiedzy na temat ogniotrwałych cegieł krzemionkowych
Ogniotrwałe cegły krzemionkowe są produkowane jako wiele asymetrycznych kształtów, które są zazwyczaj łączone lub blokowane ze sobą za pomocą piór i wpustów. Celem producenta krzemionkowych cegieł ogniotrwałych jest dobór surowców i procesu wypalania w taki sposób, aby stopień przetworzenia kwarcu był odpowiedni do zamierzonego zastosowania cegły. Surowcem do produkcji cegieł krzemionkowych jest naturalnie występujący kwarcyt, który musi spełniać określone wymagania, aby uzyskać optymalne właściwości cegły. Jeśli głównymi wymaganiami są ogniotrwałość lub rozszerzalność cieplna pod obciążeniem (pełzanie), należy wybrać kwarcyt o wysokiej czystości chemicznej. Surowce do produkcji produktów o stabilnej objętości powinny mieć dobre właściwości przetworzenia.
Skład chemiczny kwarcytu jest ważny w ocenie jego przydatności jako surowca, w szczególności zawartość tlenku glinu i alkaliów, ponieważ obniżają one temperaturę topnienia i znacznie ograniczają możliwości zastosowania. Ponadto należy wziąć pod uwagę zachowanie kwarcytu podczas wypalania. Po rozdrobnieniu, zmieleniu i przesianiu umytych surowców na różne frakcje ziarna, poszczególne frakcje są łączone w ustalonych proporcjach zgodnie z wymaganymi właściwościami zastosowania. W większości przypadków do mieszania i specjalnych środków wiążących stosuje się mieszalniki mullera. Zazwyczaj dodaje się jednocześnie około 2% wapna gaszonego w postaci płynnej (woda wapienna) i trochę roztworu siarczynu jako tymczasowego spoiwa. Następnie mieszankę sypką przetwarza się na prasach ciernych lub hydraulicznych.
Skomplikowane kształty lub te, w których wymagane są krótkie serie, są nadal ubijane ręcznie. Suszenie trwa krótko, jeden do dwóch dni, ponieważ krzemionka związana wapnem nie jest wrażliwa na suszenie. Odwracalna rozszerzalność cieplna zależy również od składu mineralnego. Trydymit i krystobalit nie rozszerzają się liniowo podczas ogrzewania, ale wykazują nagłe zmiany długości zarówno podczas ogrzewania, jak i chłodzenia.
Te zmiany długości są spowodowane nagłymi transformacjami sieci przestrzennej tych minerałów. Kwarc wykazuje taką transformację w temperaturze 573 stopni Celsjusza, trydymit w temperaturze 117 stopni Celsjusza, a krystobalit w temperaturze od 225 stopni Celsjusza do 270 stopni Celsjusza. Należy zauważyć w szczególności, że rozszerzalność cieplna krystobalitu jest znacznie większa niż trydymitu. Ponieważ dobrze przetworzone cegły krzemionkowe zawierają mało lub wcale nie zawierają resztkowego kwarcu, ich zachowanie pod wpływem temperatury jest w dużej mierze określone przez stosunek krystobalitu do trydymitu.
Podczas nagrzewania cegły krzemionkowe rozszerzają się szybko, a całkowita odwracalna ekspansja kończy się w temperaturze około 800 stopni Celsjusza. Dlatego są niewrażliwe na wahania temperatury powyżej 800 stopni Celsjusza (czerwone ciepło), ale bardzo podatne poniżej tej temperatury z powodu nagłego rozszerzenia objętości. Z tego powodu należy zapewnić wystarczająco dużo czasu na nagrzanie pieców do około 800 stopni Celsjusza. Cechą charakterystyczną cegieł krzemionkowych jest różnica zaledwie 10 K między początkiem a zakończeniem zmiękczania podczas testu ogniotrwałości pod obciążeniem. Ze względu na niską zawartość szkła cegły tworzą bardzo małe ilości cieczy w wysokich temperaturach. Ilość fazy ciekłej w temperaturze 1600 stopni Celsjusza wynosi od 10% do 20% i wzrasta silnie tylko powyżej 1650 stopni Celsjusza. Z tego powodu cegły krzemionkowe można stosować praktycznie do temperatury topnienia. Podczas stosowania zbyt wysokich temperatur, w połączeniu z atakiem chemicznym, cegły kapią lub ciekną.
Rozszerzalność cieplna pod obciążeniem (pełzanie) i zawartość fazy ciekłej są niekorzystnie dotknięte przez zawartość Al2O3 w szczególności. Wymagania dotyczące cegieł krzemionkowych, które wzrosły w ostatnich latach w przypadku pieców koksowniczych, pieców wielkopiecowych i pieców szklarskich, doprowadziły do opracowania niezwykle gęstych cegieł o niskiej zawartości topników. Te specjalne cegły, wykorzystujące wybrane surowce do ich produkcji, zawierają taką samą ilość lepkiego stopu w temperaturze 1695 stopni Celsjusza, jak normalne cegły w temperaturze 1650 stopni Celsjusza. Dlatego mają znacznie wyższą odporność na temperaturę, zanim rozpocznie się proces niszczenia poprzez topienie i kapanie. W wyniku swojej wysokiej gęstości specjalne cegły krzemionkowe do pieców koksowniczych mają znacznie wyższą przewodność cieplną niż zwykłe cegły krzemionkowe. Poprawia to sprawność cieplną baterii koksowniczych.
Produkcja ogniotrwałych cegieł krzemionkowych Wybrane spoiwo i charakterystyka dawkowania
Środki wiążące stosowane w produkcji ogniotrwałych cegieł krzemionkowych to ciekły odpadowy siarczanowy miazgi i mleko wapienne. Mleczko wapienne jako środek wiążący pełni rolę plastyfikatora. Mleko wapienne sprawia, że cegła w procesie suszenia zwiększa wytrzymałość, a podczas wypalania staje się środkiem mineralizującym, wspomagającym przemianę kwarcu. Wapno powinno zawierać dużą ilość aktywnego CaO, nierozłożonego CaCO3 i MgCO3 nie więcej niż 5%, Al2O3 + Fe2O3 + SO2F więcej niż 5%. W przypadku zawartości dużych cząstek niedopalonego Ca-CO3 i przepalonego wapna produkt wytwarza dziurę stopioną, co wpływa na jakość produktu. Dozowanie powinno być przeliczone na dodawanie wapna CaO, ilość jego dodatku zależy od różnych produktów, zwykle wahając się w granicach 1,5–2,5%. Na przykład, produkcja cegieł krzemionkowych z pieca koksowniczego, dodatek CaO 2,0–3,0%; produkcja cegieł krzemionkowych do pieców elektrycznych, dodatek CaO 1,4–1,75%.
Przyjmij krzemionkę o zawartości zanieczyszczeń mniejszej niż 0.5% i przepłucz ją wodą z kranu przed dozowaniem, aby zapewnić jakość na wczesnym etapie. Dozowanie będzie szybką konwersją kwarcu i powolną konwersją składników mieszanych kwarcu, co może obniżyć temperaturę wypału o 20 stopni. Krytyczny rozmiar cząstek zostanie zmniejszony z 3 mm do 2 mm w procesie dozowania, co może zwiększyć energię międzyfazową materiału i promować transformację kwarcu. Ponadto, wybór nowych środków mineralizujących jest również ważny dla poprawy jakości produktu. Obecnie większość producentów składników dodawanych do środka mineralizującego to nadal mleko wapienne i zgorzelina żelaza. Aby poprawić temperaturę zmiękczania ładunku produktu, dodatek FeO został zmniejszony z 2,5% do mniej niż 1%. Jeśli użycie minerałów typu skalenia zawierających metale alkaliczne lub złożonych środków mineralizujących może dać lepsze rezultaty.
Nie ten produkt powinien być przechowywany w wodoodpornym magazynie, woda mokra w temperaturze poniżej 100 stopni, powolne suszenie nadal może być używane. Cegły krzemionkowe zawierające wodę będą miały wpływ na wytrzymałość po zamrożeniu i muszą być ponownie zbadane po wyschnięciu. Murowanie z cegieł ogniotrwałych powinno pozostawiać spoiny dylatacyjne zgodnie ze współczynnikiem rozszerzalności podanym przez producenta. Piece do cegieł ogniotrwałych lub okresowe stosowanie krzywych temperatury i czasu powinny być rozsądnie sformułowane, szczególnie przed intensywnym rozszerzaniem się o 600 stopni, aby być ściśle kontrolowanym. Murowane cegły ogniotrwałe wykorzystują jakość błota, aby były kompatybilne z cegłami ogniotrwałymi, czasami uszkodzenia cegieł ogniotrwałych są spowodowane tym, że spoiny cegieł ogniotrwałych zostały najpierw wytrawione, co prowadzi do parowania alkaliów w uprzednio wprowadzonych wymaganiach dotyczących spoin cegieł ogniotrwałych.
Teraz niektóre huty szkła, aby zwiększyć temperaturę topnienia i wydłużyć ogólną żywotność pieca, mały otwór pieca i ściana klatki piersiowej używają elektrotopionych ogniotrwałych cegieł z korundu cyrkonowego, a część sklepienia lub jego część do wykorzystania innych materiałów. Współczynnik zużycia ogniotrwałych cegieł krzemionkowych może być mniejszy, ale ogniotrwała cegła krzemionkowa ma wysoką temperaturę zmiękczania obciążenia, lekkość, niską cenę i inny potencjał, łuk pieca szklarskiego i część górnej konstrukcji pieca nadal będą używać ogniotrwałych cegieł krzemionkowych. Dlatego też poprawa jakości ogniotrwałych cegieł pieca szklarskiego nadal nie może być ignorowana.
Nasz zakład
Fabryka założona w 1984 r., dział biznesu międzynarodowego założony w 2010 r. Fabryka o powierzchni 10000 m2, 120 pracowników, w tym 20 inżynierów zawodowych. CH REFRACTORIES jest profesjonalnym producentem cegieł ogniotrwałych, zapraw, prefabrykatów, kształtek, produktów izolacyjnych, odlewanych, produktów funkcjonalnych dla przemysłu żelaznego i stalowego, cementowego, szklarskiego, energetycznego i petrochemicznego. Ponadto CH REFRACTORIES produkuje i eksportuje również cement ogniotrwały A600 A700 A900 CA70, boksyt i inne surowce ogniotrwałe na cały świat.
Certyfikat
Często zadawane pytania:
P: Czym są ogniotrwałe cegły krzemionkowe?
P: Jakie są główne zastosowania ogniotrwałych cegieł krzemionkowych?
P: Jakie są najważniejsze właściwości ogniotrwałych cegieł krzemionkowych?
P: Jak klasyfikuje się cegły krzemionkowe ogniotrwałe?
P: Czy podczas pracy z ogniotrwałymi cegłami krzemionkowymi należy zachować jakieś środki ostrożności?
P: Jak oceniają Państwo jakość ogniotrwałych cegieł silikatowych?
P: Czy cegły krzemionkowe ogniotrwałe można stosować w kontakcie z roztopionymi metalami?
P: Jak określa się temperaturę pracy ogniotrwałych cegieł krzemionkowych?
P: W jaki sposób można wydłużyć żywotność wymurówek z cegieł krzemionkowych?
P: Czy przy stosowaniu ogniotrwałych cegieł krzemionkowych należy brać pod uwagę jakieś kwestie związane z ochroną środowiska?
P: Czy cegły krzemionkowe ogniotrwałe można stosować w zastosowaniach związanych z metalami nieżelaznymi?
P: Jakie najważniejsze czynniki należy wziąć pod uwagę przy wyborze ogniotrwałych cegieł krzemionkowych do konkretnego zastosowania?
P: Jaki jest typowy skład cegieł krzemionkowych ogniotrwałych?
P: W jaki sposób wytwarzane są ogniotrwałe cegły krzemionkowe?
P: Jakie są zalety stosowania ogniotrwałych cegieł krzemionkowych?
P: Jak ogniotrwałe cegły krzemionkowe wypadają w porównaniu z innymi materiałami ogniotrwałymi?
P: Jak należy przechowywać cegły silikatowe ogniotrwałe?
P: Jakie są typowe kształty cegieł krzemionkowych ogniotrwałych?
P: Jak określić odpowiednią grubość ogniotrwałych cegieł krzemionkowych do wyłożenia pieca?
P: Jak naprawić uszkodzone wymurówki z ogniotrwałych cegieł krzemionkowych?
Jesteśmy znani jako jeden z wiodących producentów ogniotrwałych cegieł krzemionkowych w Chinach. Bądź pewien, że kupisz niestandardowe ogniotrwałe cegły krzemionkowe w konkurencyjnej cenie z naszej fabryki. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej tanich produktów.