Opis produktu
Wysokotemperaturowa płyta z włókien ceramicznych jest wykonana z bawełny z włókna ceramicznego produkowanej w procesie formowania włókien metodą wtrysku w piecu oporowym jako surowiec i przetwarzana w procesie formowania próżniowego. Wytrzymałość tego typu produktu jest wyższa niż w przypadku koca włóknistego i filcu do formowania próżniowego i nadaje się do pól wysokotemperaturowych, które wymagają sztywnej wytrzymałości produktu.

Zastosowanie wysokotemperaturowej płyty z włókna ceramicznego
● Izolacja podłoża pieca w przemyśle petrochemicznym, metalurgicznym, ceramicznym i szklarskim;
● Izolacja tylna pieca do obróbki cieplnej;
● Izolacja podkładowa dla przemysłu metali nieżelaznych;
● Izolacja podłoża reagującego na wysoką temperaturę i sprzętu grzewczego

Zalety wysokotemperaturowej płyty z włókna ceramicznego
●Lekkość i niska przewodność cieplna
●Wysoka odporność na temperaturę roboczą i izolacja
●Doskonała wytrzymałość zapewniająca łatwą instalację i konserwację
●Niska zawartość śrutu i wysoka odporność
● Niska akumulacja ciepła zapewniająca wysoką efektywność oszczędności energii

Wskaźnik fizyczny i chemiczny wysokotemperaturowej płyty z włókna ceramicznego
|
Przedmiot |
XWK40 |
XWK45 |
XWK48 |
XWK50 |
XWBZ15 |
|
Tworzywo |
Krzemian aluminium |
Wysoka zawartość tlenku glinu |
Cyrkonia |
||
|
Al2O3% |
40-44 |
44-46 |
46-50 |
50-60 |
30-35 |
|
Al2O3+Si02% |
Większe lub równe 94 |
Większe lub równe 97 |
Większe lub równe 98 |
Większe lub równe 98 |
Większy lub równy 98 (+Zr02) |
|
ZrO2% |
- |
- |
- |
- |
Większe lub równe 15 |
|
Fe2O3% |
Mniejszy lub równy 1. 2 |
Mniejszy lub równy 1.0 |
Mniejszy lub równy 0.8 |
Mniejszy lub równy 0.5 |
Mniejszy lub równy 0.5 |
|
Na2O+K2O% |
Mniejszy lub równy 0.5 |
Mniejszy lub równy 0.5 |
Mniejszy lub równy 0.2 |
Mniejszy lub równy 0.2 |
Mniejszy lub równy 0.2 |
|
Stopień temperatury pracy |
Mniejsza lub równa 1000 |
Mniejsza lub równa 1000 |
Mniejsze lub równe 1100 |
Mniejsze lub równe 1200 |
Mniejsze lub równe 1350 |
|
Gęstość objętościowa /kg.m3
|
200~600 |
200~600 |
200~600 |
200~600 |
200~600 |
|
Przewodność cieplna /W(m.k)
|
Mniejszy lub równy 0.14 (600 stopni) Mniejszy lub równy 0.18 (800 stopni) |
Mniejszy lub równy 0.14 (600 stopni) Mniejszy lub równy 0.18 (800 stopni) |
Mniejszy lub równy 0.18 (800 stopni) Mniejszy lub równy 0.22 (1000 stopni) |
Mniejszy lub równy 0.18 (800 stopni) Mniejszy lub równy 0.22 (1000 stopni) |
Mniejsze lub równe 0,88 (1000 stopni) Mniejsze lub równe 0.28 (1200 stopni) |
|
Skurcz cieplny /% |
Mniejsza lub równa 1,5 (900 stopni, 24 godziny) |
Mniejsza lub równa 1,5 (1000 stopni, 24 godz.) |
Mniejsza lub równa 1,5 (1100 stopni, 24 godz.) |
Mniejsza lub równa 1,5 (1200 stopni, 24 godz.) |
Mniejsza lub równa 1,5 (1300 stopni, 24 godz.) |
|
Rozmiar ogólny |
600 mm x 400 mm x (10-50) mm 900 mm x 600 mm x (10-50) mm |
||||
Firma CH Refractories została założona w 1984 roku, posiada zaawansowany sprzęt procesowy i system przygotowania surowców, a także pełny zestaw konwencjonalnego sprzętu do testowania materiałów ogniotrwałych, może zapewnić jakość przed wysłaniem do klientów.
Profesjonalny zespół
Mamy 30 lat doświadczenia w produkcji i 10 lat doświadczenia w eksporcie
wykwalifikowany personel
Raport z testów ISO 9001/SGS
obszar eksportu
Bliski Wschód, Ameryka Południowa, Azja i Europa
Często zadawane pytania
P: Jak mogę najszybciej uzyskać cenę?
P: Czy mogę otrzymać próbkę do testów?
P: Jakie jest MOQ Twojego produktu?
P: Jak możesz zagwarantować jakość swoich produktów
P: Do jakich krajów głównie eksportujesz?
P: Jak długi jest czas produkcji?
P: Jaki termin płatności możesz zaakceptować?
P: Czy możesz zrobić OEM? Lub spersonalizowane pakiety?
P: Czy mogę odwiedzić Twoją fabrykę?
Wskaźnik fizyczny i chemiczny wysokotemperaturowej płyty z włókna ceramicznego
|
Przedmiot |
XWK40 |
XWK45 |
XWK48 |
XWK50 |
XWBZ15 |
|
Tworzywo |
Krzemian aluminium |
Wysoka zawartość tlenku glinu |
Cyrkonia |
||
|
Al2O3% |
40-44 |
44-46 |
46-50 |
50-60 |
30-35 |
|
Al2O3+Si02% |
Większe lub równe 94 |
Większe lub równe 97 |
Większe lub równe 98 |
Większe lub równe 98 |
Większy lub równy 98 (+Zr02) |
|
ZrO2% |
- |
- |
- |
- |
Większe lub równe 15 |
|
Fe2O3% |
Mniejszy lub równy 1. 2 |
Mniejszy lub równy 1.0 |
Mniejszy lub równy 0.8 |
Mniejszy lub równy 0.5 |
Mniejszy lub równy 0.5 |
|
Na2O+K2O% |
Mniejszy lub równy 0.5 |
Mniejszy lub równy 0.5 |
Mniejszy lub równy 0.2 |
Mniejszy lub równy 0.2 |
Mniejszy lub równy 0.2 |
|
Stopień temperatury pracy |
Mniejsza lub równa 1000 |
Mniejsza lub równa 1000 |
Mniejsze lub równe 1100 |
Mniejsze lub równe 1200 |
Mniejsze lub równe 1350 |
|
Gęstość objętościowa /kg.m3
|
200~600 |
200~600 |
200~600 |
200~600 |
200~600 |
|
Przewodność cieplna /W(m.k)
|
Mniejszy lub równy 0.14 (600 stopni) Mniejszy lub równy 0.18 (800 stopni) |
Mniejszy lub równy 0.14 (600 stopni) Mniejszy lub równy 0.18 (800 stopni) |
Mniejszy lub równy 0.18 (800 stopni) Mniejszy lub równy 0.22 (1000 stopni) |
Mniejszy lub równy 0.18 (800 stopni) Mniejszy lub równy 0.22 (1000 stopni) |
Mniejsze lub równe 0,88 (1000 stopni) Mniejsze lub równe 0.28 (1200 stopni) |
|
Skurcz cieplny /% |
Mniejsza lub równa 1,5 (900 stopni, 24 godziny) |
Mniejsza lub równa 1,5 (1000 stopni, 24 godz.) |
Mniejsza lub równa 1,5 (1100 stopni, 24 godz.) |
Mniejsza lub równa 1,5 (1200 stopni, 24 godz.) |
Mniejsza lub równa 1,5 (1300 stopni, 24 godz.) |
|
Rozmiar ogólny |
600 mm x 400 mm x (10-50) mm 900 mm x 600 mm x (10-50) mm |
||||

