Low - Cement Castable jest obecnie jedną z najczęściej używanych refraktowanych refrakcji w piecach przemysłowych. Low - Cement Castable jest rodzajem Castable z niewielką ilością cementu. Proces produkcyjny tej serii kastabilów jest dość surowy i istnieje wiele czynników, które wpływają na wydajność niskiego - Cementlable, takich jak ultrafine proszek, cement tlenku glinu i niektóre inne domieszki. Ponadto ilość wody, budowa i grillowanie to wszystkie czynniki wpływające na jakość obsady.
Ultrafine Powder to filar, który określa wydajność niskich - serii cementowych. Bez ultrafine proszek nie byłoby niskiego - serii cementowych. Low - cementowe refraktoryczne reżyse są ewoluowane z technologii ewolucji Castable. Technologia proszkowa Micro - została przyjęta dopiero w ciągu ostatniej dekady. Ultrafine Proszek służy głównie jako akcelerator dyspersji i gensier strukturalny. Gdy cząsteczki cementu są wysoce rozproszone i nie flokulają, dodanie ultrafine w proszku może w pełni wypełnić mikropory struktury organizacyjnej, zwiększając w ten sposób siłę materiału. Jeśli jednak dawkowanie proszku SIO ultrafine (proszek krzemionki) doda zbyt wiele, wytrzymałość wzrośnie, ale refraktory zmniejszy się. Jeśli ilość dodania jest zbyt mała, płynność będzie słaba, co wpłynie na konstrukcję. Dlatego ultrafinowy proszek jest istotnym czynnikiem wpływającym na jakość niskiego - cementów.
Aluminian cement odgrywa ustawiającą rolę w castabilach. Różni się również wydajność niskiego - cementów przygotowanych z różnymi odmianami. Gdy proporcje mieszanki i warunki procesowe są zasadniczo takie same, dawka cementu Ca - i cementu Ca-70 wynosi 5%. Siła ściskająca po wystrzeleniu na poziomie 800 stopni i 1100 stopni podczas suszenia, wytrzymałość odtłuczenia z dodanym cementem CA50 wynosi 45-59 MPa, a wytrzymałość odbiornika z dodanym cementem CA70 wynosi 65-74 MPa. Z tego widać, że wydajność nisko cementowych odbiorczych wykonanych z cementu CA-70 jest lepsza niż cement CA-50, co jest kolejnym głównym czynnikiem wpływającym na jakość castabils.
Podczas procesu budowy, jeśli ilość dodanej wody jest zbyt mała, mieszanina będzie nierówna; Jeśli jest zbyt duży, wpłynie to na prędkość ustawienia i siłę w późniejszym etapie. Dlatego podczas procesu budowy ilość wody dodanej do niskiego - cementu CETABLE jest również czynnikiem wpływającym na jakość. Ponadto podczas pieczenia temperatura musi rosnąć w sposób ciągły, nie odwracając się. Piec zgodnie z krzywą wzrostu temperatury. Jeśli pieczenie nie zostanie wykonane dobrze, spowoduje to zrywanie i odpryskiwanie. Dlatego pieczenie jest również głównym czynnikiem wpływającym na niskie - cementowe.
Dlatego czynniki wpływające na jakość niskiego - CEMTABLE CETABLE muszą być dobrze kontrolowane podczas procesu produkcyjnego. Ponadto ilość różnych cementu tlenku glinu i ich ilości dodawania powinny być dostosowane zgodnie z temperaturą użytkowania. Aby wytworzyć niskie - cementowe reżyse z dobrymi praktycznymi efektami aplikacyjnymi.