Wraz ze wzrostem zawartości wody w Al2O3, odporność na żużel w produktach ogniotrwałych ulega poprawie. Jednak jego odporność na korozję na częściowo alkaliczny żużel jest mniejsza niż w przypadku częściowo alkalicznych materiałów izolacyjnych ogniotrwałych. Zmniejszenie zawartości wody w pozostałościach jest korzystne dla poprawy odporności na żużel. Jednocześnie zwiększa się względna gęstość kryształu. Zmniejszenie porowatości jest rozsądnym środkiem poprawy odporności na żużel. Przenoszenie ciepła przez cegły ogniotrwałe jest wyższe niż w przypadku cegieł glinianych, co jest związane ze zmniejszeniem szkła nachylenia w produktach ogniotrwałych i zwiększeniem kryształów mulitu lub kryształów korundu.
Wysokotemperaturowe właściwości produktów ogniotrwałych są związane z zewnętrzną strukturą ekonomiczną wyrobów rzemieślniczych. Odporność cieplna części podłoża hodowlanego jest znacznie niższa niż części cząstek, a żużel koroduje najpierw część podłoża hodowlanego w zastosowaniu. Dlatego możliwe jest, aby wybrać ulepszenie i dostosowanie składu i struktury podłoża uprawowego wyrobów rzemieślniczych w celu poprawy wskaźnika wydajności wyrobów rzemieślniczych w wysokiej temperaturze.
Czym są cegły ogniotrwałe krzemionkowo-aluminiowe?
Zwykła cegła ogniotrwała
Kluczowym minerałem cegły ogniotrwałej jest mulit. Korund i faza szkła laminowanego. Wraz ze wzrostem zawartości wody A12O3 w wyrobach rzemieślniczych, mulit i korund również wzrastają, szkło laminowane jest stosunkowo zmniejszone, a odporność ogniowa i właściwości wysokotemperaturowe wyrobów rzemieślniczych są również ulepszone. Ogólna cegła ogniotrwała ma szereg właściwości ognioodpornych, lepszych niż wyroby gliniane, łatwych w użyciu, szeroki zakres surowców. Stosowany w różnych piecach do obróbki cieplnej. W porównaniu z cegłą izolacyjną z gliny, żywotność pieca może być rozsądnie poprawiona.
2. Cegła ogniotrwała miękka o dużej wytrzymałości.
W porównaniu z ogólną cegłą ogniotrwałą, miękka cegła ogniotrwała o dużym obciążeniu różni się od części podłoża uprawowego i części środka łączącego: część podłoża uprawowego oprócz dodatku koncentratu trzech kamieni, ale także zgodnie z podstawowym teoretycznym składem organicznego składu chemicznego po spaleniu blisko mulitu, skutecznie wprowadza surowce ogniotrwałe, takie jak proszek korundowy, ogniotrwały proszek korundowy; Środkiem łączącym jest glina kulista itp., a różne środki kompozytowe gliny lub środki łączące mulitu są wybierane zgodnie z różnymi typami. Temperaturę zmiękczania ładunku cegły ogniotrwałej można zwiększyć o około 60~75 stopni.
3. Cegła ogniotrwała o niskim stopniu pełzania.
Zgodnie z wybraną niezrównoważoną reakcją, odporność na pełzanie cegły ogniotrwałej ulega poprawie. Oznacza to, że zgodnie z temperaturą zastosowania pieca, do podłoża uprawowego dodawane są substancje mineralne tristonowe. Aktywny tlenek żelaza itd., tak aby skład podłoża hodowlanego był zbliżony lub całkowicie złożony z mulitu. Ze względu na skamieniałość mulitu w uprawianym podłożu, zawartość wody w mulicie w surowcu ostatecznie wzrośnie, a zawartość wody w szkle laminowanym zmniejszy się, a doskonałe strukturalne właściwości mechaniczne i termiczne mulitu sprzyjają poprawie charakterystyki wysokotemperaturowej surowca. Aby całkowicie zmullitować podłoże hodowlane, ważne jest, aby obsługiwać Al2O3/siO2. Cegły ogniotrwałe o niskim pełzaniu są stosowane w piecach do obróbki cieplnej, takich jak gorące wielkie piece i wielkie piece do produkcji żelaza.