Fosforanowanie cegieł o wysokiej-tlenku glinu polega na zanurzeniu gotowych cegieł o wysokiej-tlenku glinu w roztworze kwasu fosforowego na ponad dwie godziny w określonym pojemniku, a następnie poddaniu obróbce w niskiej-temperaturze, która prowadzi do znacznej poprawy ich właściwości fizycznych. Umożliwia to ich zastosowanie w wymagających piecach przemysłowych.
Po fosforanowaniu zwykłe cegły wysoko-glinowe, jak wykazały rzeczywiste badania, wykazują wzrost temperatury mięknienia o ponad 30 stopni, znaczny spadek porowatości o około 10%, wzrost gęstości objętościowej o 0,2 g/cm3 i 1% spadek wytrzymałości na zginanie fosforanowanych cegieł wysoko-glinowych. Wyraźnie widać poprawę wskaźników.
Cegły fosforanowane o wysokiej zawartości-tlenku glinu mogą poprawić ich właściwości fizyczne, poprawiając jednocześnie mikro-chropowatość powierzchni i strukturę wewnętrzną, dzięki czemu neutralne produkty są odporne na erozję w atmosferze kwaśnej i częściowo zasadowej.
Po namoczeniu w roztworze kwasu fosforowego przez rozsądny okres czasu i obróbce w określonej temperaturze, roztwór kwasu fosforowego wnika w pory cegły, wypełniając niektóre otwory powietrzne i tworząc strukturę buforującą mikro-pęknięcia, która jest odporna na nagłe zmiany temperatury oraz zmniejsza łuszczenie się i pękanie produktu pod wpływem naprężenia termicznego.
Fosforowanie zwykłych cegieł o wysokiej-glinie jest trudne w obsłudze, ponieważ produkt wyjściowy ma pewną lepkość. Bez profesjonalnych pojemników roztwór kwasu fosforowego będzie wszędzie, a niewłaściwe obchodzenie się z nim może wpłynąć na proces produkcyjny i spowodować zanieczyszczenie produktu roztworem.
Nasza firma produkująca fosforanowane cegły-o wysokiej zawartości tlenku glinu korzysta ze specjalnie wykonanych pojemników, w których mieści się pojedyncza cegła o wysokiej zawartości-glinu. Całą cegłę o wysokiej-glinie umieszcza się w pojemniku, aby umożliwić jej namoczenie w roztworze kwasu fosforowego. Mikropęknięcia-powierzchniowe również mogą się w pewnym stopniu zagoić, a struktura wewnętrzna staje się gęstsza. Następnie pozostawia się go na 24-48 godzin, po czym poddaje się wypiekaniu w niskiej temperaturze, co zwiększa jego odporność na zużycie, nieprzepuszczalność i odporność na korozję.
Dysponujemy specjalistycznym sprzętem do fosforanowania, w którym każda cegła o wysokiej-glinie jest poddawana obróbce fosforanowania, a następnie podgrzewana przez to urządzenie, a każda cegła jest wypalana w niskiej temperaturze. Dedykowany sprzęt do fosforanowania jest wygodny w użyciu, ale ma stabilniejszą wydajność i lepsze efekty użytkowania.