Podczas produkcji kamienia miedziowego, proces przedmuchiwania konwertora i rafinacji miedzi przebiegają zasadniczo w ten sam sposób.
1) Piec błyskowy
Ze względu na wysoką temperaturę w reaktorze, szybki przepływ powietrza zmieszany z roztopionym materiałem powoduje erozję i korozję wieży reaktora, dlatego ściana wieży reaktora musi być wykonana z wysokiej jakości materiału ogniotrwałego, który jest odporny na wysoką temperaturę, erozję i korozję. Obecnie stosuje się elektrotopioną cegłę chromowo-magnezową. Aby chronić elektrotopioną cegłę chromowo-magnezową, w murze z cegły umieszcza się kilka warstw poziomego płaszcza wodnego z miedzi, chłodzoną wodą rurę miedzianą lub pionowy płaszcz wodny z miedzi umieszcza się między murze z cegły a powłoką, a zwykłą cegłę chromowo-magnezową stosuje się do murowania w górnej i górnej strefie niskiej temperatury wieży reakcyjnej. Część łącząca wieżę reaktora z górną częścią zbiornika osadowego (ta sama część łącząca zbiornik osadowy z pionowym przewodem spalinowym) jest narażona na erozję i silną korozję pod wpływem stopionego materiału o wysokiej temperaturze oraz strumienia powietrza o wysokiej temperaturze zawierającego pył. Wykładzina łatwo ulega uszkodzeniu, dlatego zwykle stosuje się konstrukcję z żebrowanej rury miedzianej z odlewem ogniotrwałym lub miedzianego rękawa wodnego z wysokiej jakości cegłą magnezowo-chromową.
Główną funkcją zbiornika sedymentacyjnego jest dalsze dokończenie reakcji żużla i wytrącenie rozdzielającego stopu (gdzie żużel i kamień są oddzielane). Linia żużla zbiornika sedymentacyjnego, szczególnie w pobliżu ściany bocznej i linii żużla ściany końcowej w dolnej części wieży reakcyjnej, jest poważnie erodowana przez stop o wysokiej temperaturze. Zazwyczaj, oprócz materiałów wysokiej jakości, takich jak cegła magnezjowo-chromowa przedreakcyjnej i bezpośrednio wiązana cegła magnezjowo-chromowa, części te są również wyposażone w poziomy miedziany płaszcz wodny, chłodzącą rurę miedzianą i pochyły miedziany płaszcz wodny, aby wydłużyć ich żywotność. Górna część zbiornika sedymentacyjnego jest również częścią poważnie mytą przez przepływ powietrza o wysokiej temperaturze. Zazwyczaj, w kierunku osiowym, belka chłodzona wodą typu „H” z żebrowaną chłodzoną wodą rurą miedzianą jest ułożona z ogniotrwałym odlewem, a woda chłodząca jest umieszczona w górnej cegle pieca, aby zapobiec osiowej deformacji górnej części zbiornika sedymentacyjnego.
Obecnie kierunek rozwoju pieców zawiesinowych jest szerszy, a oczywiste jest, że piece mają wyższe wymagania dotyczące materiałów ogniotrwałych, a materiały ogniotrwałe powinny być aktywnie monitorowane.